闹锣鼓对于梅州人而言，是每逢佳节盛会时不可或缺的一种喜庆活动，热闹欢快的锣鼓节奏几乎已被“敲”进每一个梅州人的记忆中。而在兴宁，“庆昌鼓厂”或者“陈庆章大锣鼓”的名字，正如那威武雄壮的鼓声一样“响亮”。

鼓面绷紧后，陈可升钉上钉子将其固定。

　　文/陈思杰 钟思婷 图/丘子杰 刘海阳

　　传承百年手工技艺

　　日前，记者来到位于兴宁市坭陂镇的庆昌鼓厂，见到了正在与三个工人一起在车间里制鼓的老板陈可升。这个家庭作坊式工厂虽然规模不大，却有150多年的制鼓历史，而陈可升已是这个制鼓家族的第五代传承人。

　　陈可升告诉记者，他的高祖父原本是个手艺精湛的木匠，因村里没有制鼓人，便开始研究如何制鼓，并创办了庆昌鼓厂。鼓厂在其曾祖父陈庆章接班后已经形成一定规模，“陈庆章大锣鼓”的名气开始上升，并由他的爷爷和叔公传承了这门手艺。后来，因叔公家里无人继承，陈家制鼓技艺传至其父亲手中。

　　作为第五代传承人，陈可升也曾经想过放弃继承鼓厂，选择到发达城市打工。“刚开始我觉得制鼓是一份又脏又累而且没前途的工作，所以不愿意学。”陈可升说，他19岁就到广州谋生，直到1995年，因家中无人继承这门手艺，在父亲的劝说下，已在大城市扎根的他最终还是选择回到家乡学制鼓，这一做就坚持了24个年头。“毕竟是祖辈传下来的手艺，我也不愿意让它到了我这一代就失传了。”陈可升说。

　　24年练就制鼓绝活

　　“蒙鼓皮是制鼓时最讲究的一道工序，也是最困难的。”接手鼓厂后的陈可升最先想到的就是要解决这个困难。于是，他在借鉴的基础上进行改良，亲自动手制作了一台蒙鼓皮机，极大地节省了用工成本，使鼓厂的年产量从最初三千多只提高到如今一万多只。

用大锤反复击打可使牛皮松弛从而让鼓面绷得更紧。

　　“制鼓是手工活，很多工序是无法用机器替代的。”陈可升说，他坚持选用大水牛的皮，在确认无疤痕后，将油脂和毛发剔除干净并在太阳下晒干。制鼓皮时需用刮刀一层层手工打磨，直至厚度均匀。“鼓皮的厚度决定了音质，这需要凭经验把握。”陈可升说。

　　除了鼓皮，鼓身的选材也特别重要。庆昌鼓厂选用苦楝木为材料，以保证鼓身更加不易变形和开裂。制作鼓身时将晒好的木头切割成所需的弧形木板并拼接成圆形，将其捆绑固定后再用工具打磨平整。

　　蒙鼓皮时，将蒙鼓皮机上的钩子钩住鼓皮上已打好的小洞，借助机器的力量缓慢扯紧，在这过程中需要用鼓槌和大锤反复敲打。“通过鼓声的变化能掌握鼓皮绷紧的程度，而且敲打时能让牛皮变得柔韧，使它能绷得更紧。”陈可升说，鼓面绷得越紧，鼓声越清脆，这同样需要凭经验把握，当听到牛皮鼓发出最合适的音质时方可停止。“牛皮绷到什么程度能让鼓更耐打，声音更好听，经验丰富的制鼓师傅一听就知道分寸。”

　　鼓皮蒙好，钉上钉子固定后，还需进行贴装饰布、装鼓环等工序，一面鼓才算制作完成。“完整做好一面鼓需要经历20多道工序，大部分是纯手工制作，而且需要慢工出细活。”陈可升说。

　　传统手艺焕发生机

　　“我制作的鼓，最大的直径2米，最小的仅10厘米。”陈可升说，不同种类和尺寸的鼓有不同的用途，他在继承祖辈技艺的同时，也尝试做更大或更小的鼓，以满足更多消费者的需求。同时他紧跟时代发展步伐，也对鼓身的样式进行改良。陈可升告诉记者，原本通过涂漆来装饰鼓身，但这样不仅需要耗费更多人工，做出来的鼓外观还比较呆板统一。他经过多年琢磨，将上漆的工序改为了贴装饰布，形式多样而且漂亮的外观受到了许多年轻人的欢迎。

　　经过五代人的苦心经营，庆昌鼓厂的销售渠道已经从梅州市扩展广东省，再逐渐分布至广西、福建、江西等省份。2015年，在陈可升的努力下，成功注册了“庆昌”商标。“至少在梅州市内，大部分人家使用的鼓，都是我们庆昌鼓厂制作的，这让我感到特别自豪。”陈可升说。

　　而如今最让陈可升高兴的是，经过他的一番劝说，原本在外工作的儿子陈勇仁最终选择回家跟他学做鼓，成为陈家制鼓业的第六代传承人。“做了二十多年的鼓，对这门老手艺是有深厚感情的，能看到后继有人，也总算是没有辜负祖辈的期望。”陈可升笑着说。

责任编辑: 张开帆